在現(xiàn)實生活中，一旦電纜出現(xiàn)故障，就無法提供電力，這樣就會導致人們的工作和生產都會受到影響，所以說，在出現(xiàn)故障后，就要進行盡快的解決。其實現(xiàn)在有很多原因，都會導致電纜故障的出現(xiàn)，只有仔細的分析其中的原因，并且合理地進行檢測，才能找到故障原因，并且通過正確的方法解決。在這一期的文章中，安徽伊法拉電力科技公司的技術人員就給大家介紹一下電纜線束故障產生的原因和檢測方法。

    一.電纜線束故障產生的原因：

    1、線束端子氧化 當線束端子被完全氧化了，或者已經變形了，也會造成線束接觸不良或者短路，從而讓線束發(fā)生故障。

    2、自然老化或損壞 線束使用時間超過了使用期限，線束的絕緣層開始慢慢裂開，機械強度開始下降，時間久了就容易導致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等故障。

    3、電氣設備發(fā)生故障，還有一種情況是因為電氣設備超負荷運行、短路，從而導致線束產生故障。

    4、人為原因：最后一個導致故障的原因是人為操作不當，比如線束安裝位置不合理、線束與電氣設備接線錯誤、維修時破壞了線束部件等。

    二.電纜線束故障的檢測和判別：

    搭鐵：電纜線束燒壞的規(guī)律是電源體系的電路中，哪點搭鐵，電子線束就燒到哪里，其燒壞與無缺部位的交接處，可以為該處電線搭鐵；若電子電線束燒壞至某電氣設備的接線部位時，則標明該電氣設備故障。

    短路：電纜線束遭到外部揉捏、沖擊,致使電子線束內電線絕緣層損壞，致使電線之間的短路，使某些電氣設備失控、安全絲熔斷。

    判別時，接通該電氣設備電源，碰觸或拉動該電氣設備的有關插接器，當碰觸某個插接器時，該電氣設備的作業(yè)忽正常，忽不正常，標明該插接器有故障。

    判別時，可對置疑斷路的導耐高溫線與導線端子做拉力實驗，拉力實驗過程中，如導線絕緣層逐步變細時，可承認該導線已斷路。線路接觸不良，故障多發(fā)生在插接器內。 插接器接觸不良：當故障出現(xiàn)時，會致使電氣設備不能正常作業(yè)。

    判別時，可拆開電氣設備與操控開關兩頭的電子線束插接器，用電表或試燈檢測線路的短路之處。斷路：導線斷路故障，除顯著的開裂表象外，稀有故障多發(fā)生在導線與導線端子之間。有的導線斷路后，外絕緣層與導線端子無缺，但導線內芯線與導線端子已斷路。