電纜頭是電纜線路當(dāng)中的關(guān)鍵部分，同時(shí)也是絕緣薄弱環(huán)節(jié)與故障多發(fā)位置。所以，電纜頭的制作應(yīng)該遵守嚴(yán)格的執(zhí)行工藝流程，并且要符合國家或者權(quán)威部們頒布的線性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果質(zhì)量不過關(guān)，必然會(huì)引起發(fā)熱等線路故障，所以對(duì)線路之中的電纜接頭都有非常嚴(yán)格的要求。下面介紹下線路中電纜接頭規(guī)范化要求及對(duì)應(yīng)操作注意事項(xiàng)，詳情請(qǐng)見下文：

　　一、導(dǎo)體的連接導(dǎo)體連接要求低電阻與足夠的機(jī)械強(qiáng)度，連接處不能出現(xiàn)尖角，中低壓電纜導(dǎo)體連接常用的是壓接，壓接應(yīng)注意：

　?。?）選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管；

　?。?）連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

　　（3）壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

　?。?）壓接前，導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜；

　　（5）壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍，銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/mm2；

　　二、接頭的密封和機(jī)械保護(hù)：

　　接頭的密封和機(jī)械保護(hù)是確保接頭安全可靠運(yùn)行的保障。應(yīng)防止電纜接頭內(nèi)滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應(yīng)搭砌接頭保護(hù)槽或裝設(shè)水泥保護(hù)盒等。

　　三、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理：

　　凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的，在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層，電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通，確保內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性，從而使接頭接管處的場(chǎng)強(qiáng)均勻分布。

　　四、電纜反應(yīng)力錐的處理：

　　施工時(shí)形狀、盡寸準(zhǔn)確無誤的反應(yīng)力錐，在整個(gè)錐面上電位分布是相等的，在制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時(shí)，一般采用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進(jìn)行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細(xì)進(jìn)行打磨，直至光滑為至。

　　五、外半導(dǎo)體屏蔽的處理：

　　外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場(chǎng)作用的半導(dǎo)電材料，同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。

　　六、金屬屏蔽及接地處理：

　　金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導(dǎo)電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場(chǎng)對(duì)臨近通訊設(shè)備的電磁干擾，運(yùn)行狀態(tài)下金屬屏蔽在良好的接地狀態(tài)下處于零電位，當(dāng)電纜發(fā)生故障之后，它具有在極短的時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流的能力。接地線應(yīng)可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應(yīng)可靠。

　　以上就是電纜接頭規(guī)范化要求及對(duì)應(yīng)的注意事項(xiàng)的全部內(nèi)容了，相信各位看到這里都清楚了解電纜接頭安裝的注意事項(xiàng)了，希望能給予各位一定的幫助。