冷縮電纜附件的支撐條制作主要工藝有壓接，超聲波焊接，熱空氣焊接。壓接和超聲波應(yīng)用較廣泛，熱空氣焊接應(yīng)用的相對(duì)較少，冷縮電纜附件的支撐條怎么制作？

　　冷縮電纜附件支撐條采用聚丙烯作為原料，擠出成帶咬合卡逢條子，再用專(zhuān)用機(jī)器壓接卡扣上成特定內(nèi)徑的圓柱體，按特定長(zhǎng)度切斷，兩端用焊槍點(diǎn)焊上，不讓其松脫，在擴(kuò)張好冷縮電纜附件各類(lèi)組件后，將一頭反向穿過(guò)支撐條內(nèi)部，做一個(gè)拉伸頭，也就是安裝時(shí)備用引線，再將做引線一頭電焊好后，做成成品冷縮電纜附件產(chǎn)品。

　　PP材料價(jià)格較低，強(qiáng)度較大，制作簡(jiǎn)單，機(jī)械設(shè)備也相對(duì)簡(jiǎn)單，支撐條內(nèi)部結(jié)合力比較均勻，安裝抽取時(shí)候，力量好控制，容易控制好收縮進(jìn)度。

　　如果制作工藝不完善，選材不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)支撐條松垮，不夠牢固，從而讓整個(gè)電纜附件失效而不能安裝，同時(shí)制作工序比較繁瑣，比較耗費(fèi)人工，很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

　　在繞管時(shí)候，不是采用自扣壓接，而是用超聲波將局部PP原料融化而形成熔點(diǎn)粘接在一起，做拉伸頭前不需要專(zhuān)門(mén)點(diǎn)焊。

　　這樣會(huì)比較節(jié)省人工，焊點(diǎn)的連接強(qiáng)度大，支撐條不容易變形，可以改造成連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。主要影響安裝中用戶(hù)體驗(yàn)，已經(jīng)安裝前產(chǎn)品完整性，好的支撐條會(huì)讓冷縮產(chǎn)品增色不少，冷縮電纜附件的支撐條具有較重要的作用。